Комплексное оборудование для очистки воды JMFILTEC имеет встроенную керамическую мембрану SiC высокой чистоты, имеет хорошую производительность, экономит место и может быть настроено по индивидуальному заказу.

Профиль компании

 

 

JMFILTEC — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками и производством высококачественных мембран из чистого карбида кремния с полностью запатентованными правами интеллектуальной собственности. Патент на изобретение мембраны из чистого карбида кремния был подан в 2013 году и утвержден в 2016 году.

 

Почему выбирают нас
 

Наша фабрика

JMFILTEC — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками и производством высококачественных мембран из чистого карбида кремния с полностью запатентованными правами интеллектуальной собственности. Патент на изобретение мембраны из чистого карбида кремния был подан в 2013 году и утвержден в 2016 году.

R&D

Являясь долевым предприятием, которое уделяет приоритетное внимание продвижению технологии нанесения мембран из карбида кремния в Китае, JMFILTEC не только создала центр исследований и разработок по технологиям подготовки и нанесения мембран из карбида кремния, но также владеет передовым производственным оборудованием для подготовки сверхвысокотемпературных углеродных композитных материалов в Китае. Восточный Китай. Мы также сотрудничаем с такими университетами, как Шанхайский научно-исследовательский институт кремния Китайской академии наук и Чжэцзянский университет, предоставляя услуги по разработке мембранных материалов и прикладных технологий.

Приложения

Продукция нашей компании успешно применяется при высококлассной очистке питьевой воды, предварительной очистке опреснения морской воды, разделении и восстановлении специальных материалов, глубокой очистке и повторном использовании сточных вод и сточных вод, а также в других сценариях применения.

Наш сервис

Благодаря высокому флюсу, высокой коррозионной стойкости, простоте очистки и длительному сроку службы мы завоевали признание клиентов и рынка.

 

Что такое оборудование для испытания трубчатых мембран?

 

 

Оборудование для испытания трубчатых мембран может применяться как к неорганическим керамическим мембранам, так и к устройствам сверхинтеграции с органическими трубчатыми мембранами, в основном для ультрафильтрации и микрофильтрации. Его можно широко использовать в области разделения жидкостей, таких как фильтрация и удаление примесей экстрактов китайских трав, фильтрация ферментативных жидкостей, фильтрация и осветление жидкостей с высоким содержанием взвешенных веществ, концентрирование нанопорошков металлов и очистка сточных вод.

 

Преимущества оборудования для испытания трубчатых мембран

 

Модульная конструкция

Небольшое испытательное оборудование обычно имеет модульную конструкцию, которая позволяет легко заменить керамические трубчатые мембраны с различной точностью и диаметром канала в соответствии с экспериментальными требованиями.

Высокая гибкость

Благодаря небольшому размеру небольшое испытательное оборудование позволяет легко регулировать различные экспериментальные условия, такие как рабочее давление, водозабор, температуру и т. д., для изучения влияния этих параметров на эффект фильтрации.

Простота в эксплуатации

Небольшое испытательное оборудование обычно оснащено простым интерфейсом управления и системой управления, благодаря чему экспериментатор может легко запускать, останавливать и регулировать параметры оборудования.

Маленькая площадь

По сравнению с оборудованием для фильтрации с керамическими мембранами промышленного масштаба, небольшое испытательное оборудование имеет небольшой размер и небольшую площадь, что подходит для использования в лабораторных условиях.

Бюджетный

Стоимость приобретения и эксплуатации небольшого испытательного оборудования относительно невелика, что подходит для предварительной разработки процесса и анализа затрат и выгод.

Легко чистить и обслуживать

Небольшое испытательное оборудование обычно имеет удобный интерфейс для очистки и обслуживания, который позволяет лабораторному персоналу легко чистить и обслуживать мембрану, что продлевает срок службы мембраны.

Сбор и анализ данных

Небольшое испытательное оборудование может быть оснащено системой сбора данных, которая может записывать ключевые параметры процесса фильтрации, такие как поток, давление и температура, для облегчения последующего анализа данных и оптимизации процесса.

Сильная адаптируемость

Небольшое испытательное оборудование может адаптироваться к множеству различных жидкостей и растворов для изучения свойств фильтра и селективности керамических мембран в различных условиях.

Безопасность

Небольшое испытательное оборудование обычно оснащено средствами защиты, такими как кнопка аварийной остановки, для обеспечения безопасности эксперимента.

 

Особенности оборудования для испытания трубчатых мембран
 

1. В силовом компоненте под давлением используется многоступенчатый центробежный насос из нержавеющей стали с низким уровнем шума, стабильным давлением и надежной производительностью, а также функцией управления преобразованием частоты, давление и расход можно свободно регулировать.


2. Вся машина компактна по конструкции, красива на вид и проста в эксплуатации; Основная машина изготовлена ​​из нержавеющей стали и оснащена 12-литровым баком из нержавеющей стали и теплообменным устройством с рубашкой.


3. В трубопроводе подачи и возврата системы используется устойчивый к давлению плетеный шланг, а в трубопроводе для диализа используется силиконовый шланг, который удобно подсоединять; В основной машине используются трубопроводы и фитинги из нержавеющей стали санитарного качества, которые надежны в соединении, устойчивы к давлению и удобны в обслуживании.

Tubular Membrane Test Equipment

 

Tubular Membrane Pilot Test Equipment

4. Система использует управление с преобразованием частоты для точного контроля расхода, снижения энергопотребления и предотвращения воздействия гидроудара на мембранный модуль. Конструкция трубопровода использует режим внутренней циркуляции, полностью имитирует промышленно развитую систему и позволяет получать экспериментальные данные, относительно близкие к индустриализации.


5. Эта система подходит для керамических мембранных сердечников модели Φ30*500 и трубчатых мембранных сердечников модели Φ30*500, удовлетворяя требования к разделению от молекулярной массы 5000 Дальтон до размера пор фильтра 800 нм.
Технические параметры:
Модель продукта: CeraMem-0100
Площадь мембраны (м2): 0.12
Мощность/мощность (В/кВт): 220 В/1,5 кВт
Минимальный объем циркуляции (л): 1.0
Давление фильтрации в системе (бар): Меньше или равно 6.0
Применимая температура фильтрации (градусы): 5-85 градусов C (керамическая мембрана)
5-50 градус C (мембрана трубки)
Производительность фильтрации (л/час): 5~30
Размер хоста (см): 54×34×47

 

Зачем нужны небольшие и пилотные испытания?

 

 

В то время как во многих приложениях можно использовать более или менее стандартную систему фильтрации, в других ситуациях может потребоваться индивидуальное решение с обширным тестированием процесса на месте. Можно ожидать, что специалисты по мембранам будут иметь опыт и собственные знания для предоставления решений проблем фильтрации в самых разных отраслях промышленности и работать с потенциальными клиентами над разработкой и оптимизацией решений мембранной фильтрации.

 

Прежде чем специалист определит подходящую мембранную систему для конкретного применения, важно провести предварительную оценку, чтобы увидеть, может ли установка фильтрационной установки быть жизнеспособным предложением. Соответственно, необходимо определить некоторые критерии проектирования, такие как:
Требуемая мощность фильтрационной установки.
Природа и желаемый состав «пермеата» (жидкой фракции, проходящей через мембрану) и «ретентата» (концентрированной фракции, удерживаемой мембраной).
Будет ли система использоваться на периодической или постоянной основе?
На какое время установка может быть отключена для очистки?
Каковы основные критерии оценки успеха?

 

Обычно короткое пилотное испытание на месте или в лаборатории поставщика с использованием образца технологического потока помогает сузить выбор мембран.

 

Далее на заводе создается испытательный стенд или пилотная установка. Это позволит проверить эффективность выбранной мембранной системы в большем масштабе, используя длину до 15 м.2(160 футов2) общей площади мембраны и генерировать данные, полезные при разработке окончательных параметров конструкции. Эти первоначальные испытания обычно длятся 2-3 недель, но могут занять больше времени, если поток отходов со временем меняется по составу или объему. Хорошо продуманная процедура тестирования сэкономит время и усилия в дальнейшем.

 

С помощью испытательного стенда инженеры могут проводить реалистичные измерения, включая степень загрязнения мембраны, скорость проникновения («поток»), падение давления, уровни удерживания при увеличении концентрации, эффективность режима очистки и качество конечный продукт.

 

На основе этих данных разрабатывается окончательный проект системы. В случаях, когда стандартная мембрана не подходит для рассматриваемого применения, может потребоваться новая конфигурация мембранной системы. Также на этом пилотном этапе инженеры могут оценить вероятный срок службы мембраны, и это можно принять во внимание при рассмотрении общих затрат на срок службы системы.

 

Специализируется на разработке и производстве легко интегрируемых установок мембранной фильтрации, которые могут варьироваться от простых систем с ручным управлением до полностью автоматических систем с минимальной поддержкой оператора. Этот опыт в выборе наиболее подходящей мембраны для конкретного применения, а также опыт работы во многих проектах клиентов означает, что PCI может предоставить химическим переработчикам экономически эффективные решения для минимизации затрат на использование воды и утилизацию отходов.

 

Как использовать оборудование для испытания мембран
 

Промыть перед экспериментом.
Налейте чистую воду в мембранный бак, погрузите мембрану, одновременно нажмите ESC+, переключитесь в режим ручного выключения.
В ручном режиме одновременно нажмите ESC+↑, произведите подачу воды (накачка вперед) и начните подачу воды. После промывки в течение 1 минуты одновременно нажмите ESC+-, чтобы остановить оборудование. После промывки слейте воду из мембранного бака.

 

Провести эксперимент

Введите жидкость для фильтрации в мембранный бассейн и погрузите мембрану.
Нажмите ESC+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Нажмите ESC, выберите «Программа», выберите «Настройка параметров», установите время подачи воды и время обратной промывки на необходимые параметры и вернитесь к исходному отображению.
Нажмите ESC+↑ одновременно, чтобы произвести воду (насос вращается вперед). Он начинает производить воду автоматически. По истечении заданного времени производства воды автоматически выполняется обратная промывка. После завершения обратной промывки снова начнется новый цикл производства воды и обратной промывки.

Наблюдайте за тем, увеличивается ли рабочее давление мембраны или уменьшается скорость потока с течением времени, и ведите записи.

После завершения сбора или фильтрации материала выключите насос для материала и одновременно нажмите ESC+-, чтобы остановить оборудование.

После эксперимента диафрагму следует немедленно очистить (особенно при высокой вязкости материала) или промыть чистой водой, а оборудование промыть.

 

Что такое интегрированное оборудование для питьевой воды

 

 

Комплексное оборудование для очистки воды представляет собой комплексный процесс очистки воды, сочетающий в себе смешивание, флокуляцию, осветление, слив осадка с циркуляционным обратным холодильником, фильтрацию и обратную промывку. Его преимущества заключаются в низких инвестициях, компактной конструкции, высокой степени автоматизации, простоте эксплуатации и обслуживания, а также хорошем качестве сточных вод.

 

Процесс фильтрации керамической мембранной очистки воды
 

Чистая вода — дефицитный ресурс, и керамические мембраны имеют жизненно важное значение в решении этой огромной глобальной проблемы. Мембраны представляют собой технологию фильтрации жидкостей, широко применяемую в промышленных условиях, поскольку керамические мембраны обеспечивают высококачественную и долговечную фильтрацию жидкости. Питательная вода поступает в керамические мембраны, а полученная вода отделяется, пермеатируется и концентрируется.

Фильтрация воды

При фильтрации воды мы работаем в двух различных диапазонах фильтрации: микрофильтрация (MF), ультрафильтрация (UF), нанофильтрация (NF) и обратный осмос (RO), причем последний является самым тонким.


Микрофильтрация (МФ) и ультрафильтрация (УФ) известны как мембранная фильтрация низкого давления. MF и UF — это процессы фильтрации, при которых потоки загрязненных отходов проходят через мембрану, удерживающую взвешенные твердые вещества, включая коллоиды и вирусы. Размер этих частиц превышает размер пор мембраны, в результате чего жидкость фильтруется и очищается.


Размер частиц, удерживаемых мембраной, определяется размером пор мембраны (от {{0}},1 микрона до 0,01 микрона для ультрафильтрации и более 0,1 микрона для микрофильтрации.


Нанофильтрация предполагает потенциальное разделение солей и, таким образом, тесно связана с обратным осмосом. Размер пор мембраны определяет, в каком диапазоне фильтрации мембрана фильтрует. Тем не менее, мембраны нанофильтрации и обратного осмоса чувствительны. Поэтому перед нанофильтрацией или обратным осмосом часто рекомендуется микрофильтрация или ультрафильтрация, чтобы сначала отделить более крупные объекты. Это защитит насос, уменьшит засорение и продлит срок службы.

Процесс фильтрации

Для фильтрации промышленных жидкостей питательная вода, то есть фильтруемая жидкость, поступает в керамические мембраны.


Подающий насос запускает процесс фильтрации, создавая давление, заставляя питательную воду проходить через мембраны. Пермеат начнет проходить через мембранную структуру в виде отфильтрованной жидкости. Во-первых, пермеат будет проходить через мембранный слой карбида кремния. Во-вторых, пермеат будет проходить через структуру подложки мембраны, которую легче пройти, поскольку этот слой состоит из более крупных зерен карбида кремния, чем структура мембраны. Пермеат попадает в резервуар для пермеата, готовый к дальнейшему использованию.


При этом концентрат, представляющий собой концентрированную питательную воду, направляется на последующую переработку. Поскольку это концентрированная питательная вода, она намного грязнее, чем сама питательная вода. Пермеат и концентрат теперь готовы к дальнейшей переработке, повторному использованию или переработке. Пермеат можно использовать повторно после фильтрации. Концентрат можно использовать повторно, поскольку он может содержать важные неразработанные ресурсы, которые могут быть ценными активами в других производственных процессах.


Из-за вышесказанного систему фильтрации воды можно считать тесно связанной системой, в которой все части играют значительную роль в фильтрации воды. Подающий насос инициирует фильтрацию, но фильтрация происходит внутри керамических мембран.

 

Очистка керамической плоской мембраны после очистки маслянистой воды

 

Обычно измеряется трансмембранная разница давлений (TMD), чтобы определить, загрязнена ли диафрагма. Причин повышения ТМП может быть две:

 

1) По мере развития реакции фильтрат в основном реакционном резервуаре непрерывно концентрируется, и его концентрация постепенно увеличивается, так что разница давлений между внутренней и внешней поверхностями мембраны постепенно увеличивается, а значит, увеличивается ТМР. Но в это время диафрагма еще не загрязнена и диафрагма еще имеет некоторую степень проницаемости;

 

2) После того, как реакция фильтрации достигла определенного уровня, загрязняющие вещества в фильтрате вызывают блокировку мембраны. В это время мембрана загрязняется и ее необходимо очистить.

 

Чтобы исключить возможность повышения ТМД, вызванного увеличением концентрации концентрированного раствора, поток через мембрану поддерживают неизменным, при изменении ТМД от нормального рабочего 0-30КПа до более 60КПа это считается, что мембрана загрязнена и ее необходимо снять для очистки.

 

Поскольку pH сырой воды составляет от 7,2 до 8.0, ионы металлов в ионном состоянии постоянно контактируют с кислородом в течение всего процесса очистки и окисляются до оксидов или гидроксидов. А после фильтрационной обработки керамической мембраны небольшое количество твердых оксидов и питательной жидкости в сырой воде постоянно концентрируются с образованием новых оксидов, которые прилипают к поверхности мембраны или прилипают к частицам, первоначально прикрепленным к поверхности. мембраны, вызывая загрязнение мембраны. Однако содержание металлических элементов в мембранных загрязнителях относительно невелико, и хотя сырая вода очищается с помощью таких процессов, как обезжиривание в емкостях и флотационных машинах, она все же содержит большое количество маслянистых веществ. Маслянистые вещества более вязкие и легче прилипают к поверхности диафрагмы, что является основной причиной закупорки диафрагмы и уменьшения потока мембраны. В процессе очистки маслянистых сточных вод с керамической плоской мембраной основными загрязнителями являются нефтяные загрязнители. В кислых условиях масла и жиры подвергаются реакции гидролиза, а образующиеся карбоновые кислоты, спирты и другие низкомолекулярные органические вещества могут отделяться от поверхности мембраны, что приводит к восстановлению мембранного потока.

 

Выбор методов очистки керамической мембраны
Обычно для очистки плоской мембраны используется химическая очистка онлайн. Цикл очистки зависит от загрязнения мембраны.
Приготовление чистящего средства
A. Щелочной лосьон: приготовьте смешанный водный раствор гипохлорита натрия {{0}}мг/л и гидроксида натрия 1000 мг/л или 0,5% раствор гипохлорита натрия отдельно (концентрация раствора гипохлорита натрия такая же). количество хлора (особенно при использовании в качестве дезинфицирующего средства) как окислительная способность соединений хлора:)

 

B. Раствор для травления: приготовьте раствор щавелевой кислоты с концентрацией 1000 мг/л. При уборке на месте количество чистящего раствора такое же, как указано выше.

 

В соответствии с фактическими требованиями проекта можно использовать два метода химической очистки на месте. Первый метод – гравитационное впрыскивание, бак для очистки находится выше уровня жидкости в мембранном баке (система очистки находится на мембранном баке); Второй метод – насосно-лифтовый впрыск, при этом бак очистки находится ниже уровня жидкости мембранного бака (система очистки находится на земле или ниже уровня жидкости).

 

Когда химическая очистка на месте не может решить проблему, необходимо снять мембранный элемент с модуля и протереть поверхность мембраны щеткой или водяным пистолетом низкого давления. Это вообще редкость.

 

Меньшее содержание металлических элементов в загрязнениях на поверхности керамической диафрагмы свидетельствует о том, что оксиды и гидроксиды металлов не являются основной причиной загрязнения керамической диафрагмы. Масла и другие органические вещества являются основной причиной закупорки мембраны и снижения потока мембраны.

 

Использование физических методов, таких как гидравлическая промывка и очистка щеткой, для обработки загрязненной керамической мембраны позволяет удалить только загрязнения большого размера, прилипшие к поверхности керамической мембраны. Восстановительный эффект мембранного флюса пока не может удовлетворить предъявляемым требованиям, и для дальнейшей очистки требуется химическая очистка.

 

После фактической проверки для керамических мембран, загрязненных после очистки нефтесодержащих сточных вод, кислотные чистящие жидкости оказывают лучшее очищающее действие, чем щелочные чистящие жидкости и чистящие жидкости с сильными окислителями.

 

Применение в очистке воды
 

Очистка питьевой воды

Керамические мембраны завоевали популярность на муниципальных водоочистных сооружениях для производства высококачественной питьевой воды. Их способность удалять болезнетворные микроорганизмы, мутность и органические загрязнения обеспечивает безопасную и пригодную для питья воду.

Очистка промышленных сточных вод

Промышленность генерирует разнообразные потоки сточных вод, насыщенных токсичными химикатами, тяжелыми металлами и другими вредными веществами. Керамические мембраны предлагают прочные и надежные решения для очистки промышленных сточных вод, обеспечивая соблюдение строгих экологических норм.

Опреснение

Поскольку запасы пресной воды истощаются, опреснение стало критически важным решением для прибрежных и засушливых регионов. Керамические мембраны играют важную роль в предварительной очистке морской воды и продлении срока службы мембран обратного осмоса за счет удаления взвешенных твердых частиц, бактерий и других примесей.

Пищевая промышленность и напитки

Пищевая промышленность и производство напитков требуют воды высокой чистоты для различных процессов. Керамические мембраны обеспечивают удаление микроорганизмов и частиц, сохраняя качество и безопасность продукции.

Фармацевтика и биотехнология

Эти отрасли требуют строгих стандартов качества воды для производственных процессов. Керамические мембраны обеспечивают стерильную фильтрацию, удаляя бактерии, вирусы и эндотоксины из технологической воды.

Восстановление окружающей среды

В операциях по очистке окружающей среды керамические мембраны используются для очистки загрязненных грунтовых, речных вод и промышленных объектов, обеспечивая эффективные решения для реабилитации загрязненных экосистем.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Что такое мембранная очистка воды?

Ответ: Мембраны используются при очистке воды для отделения загрязнений от воды на основе таких свойств, как размер или заряд. Общие мембранные процессы включают микрофильтрацию, ультрафильтрацию, нанофильтрацию, обратный осмос и электродиализ.

Вопрос: В чем смысл мембранной обработки?

Ответ: Мембранная фильтрация — это процесс, в котором используется селективный барьер, называемый мембраной, для разделения биомолекул и частиц в зависимости от их размера, позволяя более мелким молекулам проходить, сохраняя при этом более крупные.

Вопрос: Сколько типов мембран используется при очистке воды?

Ответ: В процессах очистки воды используются несколько типов мембран. К ним относятся мембраны для микрофильтрации (MF), ультрафильтрации (UF), обратного осмоса (RO) и нанофильтрации (NF). Мембраны MF имеют самый большой размер пор и обычно задерживают крупные частицы и различные микроорганизмы.

Вопрос: Каковы преимущества и недостатки мембранного процесса?

Ответ: Мембранная технология — это эффективный метод очистки PIW, обеспечивающий высокую эффективность разделения, ограниченное добавление химикатов и компактную очистку. Его основные недостатки включают умеренное или высокое потребление энергии и концентрированный водный ретентат, который необходимо утилизировать.

Вопрос: Каковы мембранные материалы для очистки воды?

Ответ: Мембраны изготавливаются из мембран на полимерной основе, керамики и других материалов. Такие как блок-полимеры, оксид алюминия, графен, SiC, Al2O3, и т. д.

Вопрос: Как очищать мембраны для очистки воды?

Ответ: В процессе химической очистки мембраны пропитываются раствором хлорного отбеливателя, соляной кислоты или перекиси водорода. Сначала раствор впитывается в мембраны в течение нескольких минут, а затем применяется прямая или обратная промывка, в результате чего загрязнения смываются.

Вопрос: Каков наиболее распространенный процесс очистки сточных вод на основе мембран?

Ответ: Мембранные процессы, управляемые давлением, на сегодняшний день являются наиболее широко применяемыми мембранными процессами при очистке сточных вод, от предварительной до последующей очистки сточных вод. Эти процессы основаны на гидравлическом давлении для достижения разделения.

Вопрос: Почему мы используем мембрану?

Ответ: Мембраны используются для облегчения транспортировки или отклонения веществ между средами, а также для механического разделения потоков газа и жидкости. В простейшем случае фильтрация достигается, когда поры мембраны меньше диаметра нежелательного вещества, например вредного микроорганизма.

Вопрос: Как работают мембранные процессы?

Ответ: В мембранных процессах, управляемых давлением, питательная вода проталкивается через мембрану под давлением, оказываемым на сторону питающей мембраны. Величина приложенного давления различается для разных мембран.

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков интегрированного оборудования в Китае, мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже интегрированного оборудования, изготовленного на заказ с нашего завода. Для более дешевых продуктов, свяжитесь с нами сейчас.

Отправить запрос