Керамические мембраны JMFILTEC долговечны, имеют высокую пористость, высокую текучесть, устойчивы к химической коррозии и подходят для различных применений.

 

Что такое керамическая мембрана

 

 

Керамические мембраны представляют собой революционную технологию фильтрации, которая отвечает многим потребностям пользователей сегодня и в будущем, обеспечивая текущие и будущие стандарты соответствия экологическим нормам и устойчивому производству. Помимо решения глобальной проблемы чистой воды, обеспечивая возможность повторного использования, переработки и восстановления воды, керамические мембраны также способствуют низкому потреблению энергии, высокой производительности и небольшому занимаемому пространству. В этих системах мембраны хранятся в корпусе.

 

Жидкость фильтруется так же, как фильтруют жидкости керамические мембраны, удаляя, например, взвешенные твердые вещества, капли масла, масляные эмульсии, частицы и бактерии. Керамические мембраны могут очищать жидкости на разных уровнях в зависимости от конкретных потребностей и требований, что делает керамические мембраны актуальными для решения нескольких задач в различных отраслях промышленности.

 

Преимущества керамической мембраны

 

Прочность и долговечность:Одной из основных причин растущего интереса к керамическим мембранам является их исключительная физическая прочность. В отличие от полимерных мембран, керамические мембраны могут выдерживать высокие перепады давления, абразивные вещества и экстремальные температуры, что делает их пригодными для требовательного промышленного применения.

 

Химическая стойкость:Керамические мембраны обладают замечательной устойчивостью к химическому воздействию. Они могут работать с агрессивными растворителями, сильными кислотами и щелочными средами без разложения, что расширяет их возможности для очистки промышленных и опасных сточных вод.

 

Термическая стабильность:Термическая стабильность керамических мембран позволяет стерилизовать паром, что расширяет возможности их использования в процессах, связанных с высокими температурами. Это свойство обеспечивает долговременную стабильность работы и снижает риск загрязнения мембраны.

 

Длительный срок службы:Благодаря своей прочности, химической и термической стойкости керамические мембраны имеют более длительный срок службы по сравнению с полимерными мембранами. Это приводит к снижению частоты замены и затрат на техническое обслуживание.

 

Гибкость в размере пор:Керамические мембраны могут быть разработаны с широким диапазоном размеров пор: от микрофильтрации (MF, обычно {{0}}.1-10 микронов) до ультрафильтрации (UF, 0,01-0.1). микронов) до нанофильтрации (NF, 1-10 нанометров). Такая гибкость позволяет находить индивидуальные решения, основанные на конкретных потребностях в очистке воды.

Почему выбирают нас
 

Наша фабрика

JMFILTEC — национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками и производством высококачественных мембран из чистого карбида кремния с полностью запатентованными правами интеллектуальной собственности. Патент на изобретение мембраны из чистого карбида кремния был подан в 2013 году и утвержден в 2016 году.

R&D

Являясь долевым предприятием, которое уделяет приоритетное внимание продвижению технологии нанесения мембран из карбида кремния в Китае, JMFILTEC не только создала центр исследований и разработок по технологиям подготовки и нанесения мембран из карбида кремния, но также владеет передовым производственным оборудованием для подготовки сверхвысокотемпературных углеродных композитных материалов в Китае. Восточный Китай. Мы также сотрудничаем с такими университетами, как Шанхайский научно-исследовательский институт кремния Китайской академии наук и Чжэцзянский университет, предоставляя услуги по разработке мембранных материалов и прикладных технологий.

Приложения

Продукция нашей компании успешно применяется при высококлассной очистке питьевой воды, предварительной очистке опреснения морской воды, разделении и восстановлении специальных материалов, глубокой очистке и повторном использовании сточных вод и сточных вод, а также в других сценариях применения.

Наш сервис

Благодаря высокому флюсу, высокой коррозионной стойкости, простоте очистки и длительному сроку службы мы завоевали признание клиентов и рынка.

 

Из чего состоит керамическая мембрана
 

Керамические мембраны могут быть изготовлены из различных неорганических материалов. Одним из материалов является прочный и долговечный материал карбид кремния, также обозначаемый SiC – его химическая формула. Карбид кремния быстро развивается, поскольку он обеспечивает ряд уникальных преимуществ по сравнению с традиционными керамическими и полимерными мембранами. Давайте углубимся в карбид кремния и в то, какие уникальные преимущества предлагает этот материал.
Карбид кремния представляет собой синтетически полученное кристаллическое соединение, содержащее чистый кремний и чистый углерод. Карбид кремния — второй по твердости материал в мире, уступающий только алмазам, и самый твердый из когда-либо созданных искусственных материалов. По шкале Мооса, которая измеряет твердость минералов по порядковой шкале от 1-10, SiC получает оценку 9,5, а алмазы — 10. Благодаря своей прочности и долговечности карбид кремния использовался для различных промышленных применений с конца 19-го века. века, когда этот материал был впервые произведен. Карбид кремния был создан в попытке создать искусственные алмазы. Теперь этот элемент нашел свое применение в керамических мембранах для фильтрации жидкостей, обеспечивая пористую опорную структуру, через которую может проникать отфильтрованная вода. Благодаря своей твердости SiC обеспечивает термическую и механическую стабильность, что жизненно важно для многих промышленных применений, особенно если требуются частые процессы очистки или стерилизации. Использование прочного и долговечного материала обеспечивает высококачественный продукт с длительным сроком службы и уникальными преимуществами.

Ceramic Membrane Tube

Какие условия должны быть выполнены, чтобы керамическая мембрана могла работать?

 

6

При использовании и эксплуатации керамических мембран необходимо соблюдать обычные рабочие процедуры. Поскольку они могут повредить или разрушить трубчатую керамическую мембрану, строго запрещены следующие условия эксплуатации и использование химикатов:
Резкие изменения давления.
5 градусов/мин быстрых изменений температуры.
Встречается с сильными кислотами и щелочами при высоких температурах и концентрациях в течение длительного периода времени, такими как плавиковая кислота, серная кислота и соляная кислота.
В сочетании с корпусами из нержавеющей стали, муравьиной или уксусной кислотой при высоких температурах и концентрациях, силикатами, акрилом, лаком, кремниевым грунтом, смолами и воском.
Использование фильтрации жидкости высокой вязкости или фильтрации жидкости, содержащей крупные твердые частицы;
Использование насосов без преобразователя частоты или устройства плавного пуска.
Намеренное ударение или спотыкание.

 

 
Сценарии применения технологии керамического мембранного разделения
 

Неочищенная вода на самом деле представляет собой смесь, которую можно разделить мембранами из-за их различных физических или химических свойств. Мы используем эти различия, чтобы разделить их. Вещества с одинаковыми свойствами называются элементами и соединениями, и чем более схожи свойства элементов и соединений, которые невозможно разделить, тем труднее их разделить. Наоборот. Процесс мембранного разделения стал важным процессом промышленного разделения газов, водной сепарации, разделения и очистки химических и биохимических продуктов. Мембранная сепарация широко используется в производстве продуктов питания и напитков, очистке промышленных сточных вод, крупномасштабном разделении воздуха, гидрометаллургии, производстве газа и жидкого топлива, а также нефтехимическом производстве.

01/

Восстановление катализатора. Технология разделения керамических мембран решает проблему отходов катализатора, которые неизбежны в традиционных процессах или попадают в последующие процессы и влияют на качество продукции.

02/

Обезвоживание растворителя высокой чистоты. Например, обезвоживание ацетонитрила может достигать 99,5%, оно имеет зрелое и стабильное применение. Существуют также спирты, простые эфиры, кетоны, сложные эфиры и т. д.

03/

Для разделения нефти и воды используется технология керамической мембранной сепарации. Например, в области разделения угольно-химической нефти и воды он может отделять эмульгированное масло и ультрамелкие частицы катализатора в воде, а степень удаления эмульгированного масла может достигать более 90%. Степень удаления катализатора достигает 99%. Все они были использованы в зрелом возрасте.

04/

Повторное использование щелочи в производстве химических волокон. Например, щелок из отходов производства химических волокон (содержание гемицеллюлозы 35-55 г/л, содержание NaOH 180-220 г/л) можно использовать повторно после комплексной обработки керамической мембраны, что также решает проблему экологических выбросов.

05/

Применение технологии разделения керамических мембран в области экстракции растений. Такие как экстракция инулина из топинамбура, экстракция антоцианов черники, экстракция антоцианов фиолетового картофеля, экстракция флавоноидов татарской гречихи, экстракция сахара стевии из листьев стевии, обезвоживание и очистка зеленого сока сахарного тростника (сахар-сырец, белый сахар), экстракция Луо Хань Го, экстракция пуэрарии дольчатой. Ждать. Нажмите здесь, чтобы узнать цену на керамическую мембрану.

06/

Индустрия биомедицинской ферментации. Он используется для очистки щелочного раствора линкомицина, обесцвечивания L-триптофана, обессоливания декстрана железа и удаления примесей, а также треонина и других проектов. В то же время в современном промышленном производстве антибиотиков он также может заменить традиционные методы очистки, такие как адсорбция, осаждение, экстракция растворителем, ионный обмен и т. д.

07/

Применение технологии керамической мембранной фильтрации в хлорщелочной промышленности. В процессе очистки рассола в хлорщелочной промышленности применение керамических мембран имеет преимущества, которые трудно достичь с помощью традиционных технологий очистки и фильтрации. Его также можно использовать для производства рассола в вакууме, причем качество получаемой твердой соли выше, чем в процессе осветления. Используется в виде высококачественной поваренной соли или хлорщелочной соли.

08/

Восстановление кремниевого порошка из жидкости для резки алмазной проволоки в новой энергетике и солнечной энергетике. Это также новое приложение, которое перерабатывает пары кремния и приносит инвестиционный доход фотоэлектрическим компаниям. В то же время это также значительно помогает в решении проблемы выбросов в окружающую среду.

 

Механизмы керамической мембраны

 

Керамические мембраны в основном действуют за счет исключения размера, но могут также использовать другие механизмы, такие как адсорбция, отталкивание заряда и гидрофильные/гидрофобные взаимодействия. Выбор механизма зависит от области применения и целевых загрязнений.

Микрофильтрация (МФ)

Этот процесс удаляет взвешенные твердые частицы, микроорганизмы и более крупные частицы. Приложения включают предварительную обработку для обратного осмоса и осветление сточных вод.

Ультрафильтрация (УФ)

УФ воздействует на более мелкие частицы, вирусы, коллоиды и макромолекулы. Он широко используется для очистки поверхностных вод, производства питьевой воды и на этапах предварительной обработки в процессах опреснения.

Нанофильтрация (НФ)

Этот процесс фильтрует растворенные органические вещества, многовалентные ионы и низкомолекулярные соединения. Мембраны NF подходят для умягчения воды, удаления специфических загрязнений, таких как пестициды, и опреснения солоноватой воды.

 

Разница между керамической мембраной и половолоконной ультрафильтрационной мембраной

 

Керамическая мембрана, также известная как неорганическая керамическая мембрана, представляет собой асимметричную мембрану, изготовленную из неорганических керамических материалов с помощью специального процесса. Керамические мембраны делятся на трубчатые керамические мембраны и плоские керамические мембраны. Керамическая мембрана имеет высокую эффективность разделения, стабильный эффект, хорошую химическую стабильность, стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к органическим растворителям, устойчивость к бактериям, устойчивость к высоким температурам, защиту от загрязнения, высокую механическую прочность, хорошие характеристики регенерации, простой процесс разделения, низкое энергопотребление, простота эксплуатации и обслуживания, длительный срок службы и множество других преимуществ. Он успешно используется во многих областях, таких как продукты питания, напитки, глубокая обработка растений (медицина), биомедицина, ферментация, тонкая химическая промышленность и так далее. И его можно использовать для разделения, уточнения, очистки, концентрации, стерилизации, опреснения и т. д. в процессе.
Керамическая мембрана представляет собой разновидность неорганической мембраны, которая относится к твердому мембранному материалу в технологии мембранного разделения. В качестве основы в основном используются неорганические керамические материалы, такие как SiC, оксид алюминия, цирконий, титан и диоксид кремния различных характеристик. Он изготавливается путем поверхностного покрытия и высокотемпературного обжига.

 

В чем разница между керамической мембраной и ультрафильтрационной мембраной из полого волокна?
Керамические мембраны и мембраны для ультрафильтрации из полых волокон в настоящее время являются более распространенными расходными материалами для очистки воды. Их применение было продвинуто. С точки зрения фильтрации все они имеют очевидные преимущества. Между ними действительно много различий. Рекомендуется при выборе обратить внимание на два различия, выбирать и использовать их разумно в соответствии с вашими потребностями.
1. Материалы у них разные.Очевидная разница между керамической мембраной и ультрафильтрационной мембраной из полого волокна заключается в том, что между этими двумя материалами существует большая разница. Керамическая мембрана — это разновидность неорганической мембраны, но ее характеристики, модели и типы различаются. Мембраны для ультрафильтрации изготовлены из материалов с высокой прочностью, поэтому между ними существует большая разница.


2. Точность фильтрации не одинакова.Точность фильтрации керамической мембраны и ультрафильтрационной мембраны из полого волокна различна, основная причина в том, что размер пор сильно различается. Следовательно, будут очевидные различия в точности фильтрации. Им необходимо выбрать соответствующий тип материалов в соответствии с конкретными требованиями очистки и фильтрации воды, чтобы обеспечить хороший эффект при фильтрации воды.


3. Выбирайте разумно в соответствии с конкретной ситуацией.Как керамические мембраны, так и ультрафильтрационные мембраны из полых волокон имеют свои уникальные преимущества и характеристики, и все они могут оказать должное воздействие при использовании. Рекомендуется не следовать за трендом и покупать в соответствии с конкретной ситуацией, иначе это повлияет на эффект фильтрации. Что касается очистки воды, очевидный эффект будет иметь только выбор подходящего типа фильтрующего материала.

 

Как изготавливается керамическая мембрана

 

 

Производство керамических мембран представляет собой процесс, состоящий из нескольких этапов, и каждый этап играет решающую роль в получении прочных и высококачественных керамических мембран. По сути. Керамические мембраны производятся в четыре этапа:

  • Изготовлена ​​смесь карбида кремния.
  • Смесь карбида кремния экструдируется в подложку керамической мембраны.
  • Покрытие добавляется к мембранной подложке.
  • Мембрана спечена.

 

Смесь карбида кремния
Первым этапом производственного процесса является приготовление пасты из смеси нескольких сырьевых материалов, содержащей порошок карбида кремния, диспергатор и растворитель. Использование правильного сырья и количества имеет решающее значение для получения стабильных и высококачественных мембран. Смесь тщательно гомогенизируют перед добавлением связующего для усиления механической стабильности мембраны.

 

Экструзия
На следующем этапе смесь карбида кремния экструдируется до правильной формы и разрезается на нужную длину. Крайне важно экструдировать грубую основу мембраны, чтобы получить даже самую сложную геометрию, когда смесь влажная. Мембранную подложку можно экструдировать с индивидуальной геометрией, что полезно для различных применений в области фильтрации. Аналогичным образом, основа мембраны должна быть гладкой и однородной, чтобы обеспечить высокую текучесть и механическую прочность. После получения правильной геометрии мембранная подложка должна высохнуть. Если он недостаточно высушен, форма мембраны может быть повреждена, что приведет к неисправности мембраны. Таким образом, для получения стабильной и прочной основы керамической мембраны важно добиться полной сухости.

 

Покрытие
Слой покрытия добавляется к подложке мембраны на третьем этапе производства керамической мембраны. Покрытие контролирует размер пор мембраны и, следовательно, селективность. Кроме того, покрытие обеспечивает прочность и долговечность. Узнайте больше о том, что делает слой керамического мембранного покрытия здесь.
Покрытие может быть нанесено тремя различными способами:

  • Напыление
  • Покрытие погружением
  • Слип-покрытие

Однако нанесение покрытия погружением является наиболее предпочтительным методом из-за его простоты. Тем не менее, выбранный метод следует выбирать осторожно, так как он влияет на толщину слоя. Например, метод нанесения покрытия погружением позволяет получить слои толщиной 0.16-100 микрон, а метод нанесения покрытия распылением обеспечивает слои толщиной 60-200 микрон.
Таким образом, метод следует выбирать исходя из его простоты, геометрии мембраны и диапазона фильтрации, в котором он работает. Кроме того, можно добавить больше слоев для получения верхних слоев с более высокой селективностью. Обычно к мембранной подложке можно добавить до четырех слоев покрытия.
В итоге мембрана должна еще раз высохнуть, чтобы получить ровный слой покрытия. Это очень важно, потому что неровный слой приведет к тому, что разные части одной мембраны будут работать по-разному.

 

Спекание
Четвертая часть процесса включает обжиг керамических мембран в высокотемпературной печи с инертной атмосферой до 2100 градусов в течение 2-3 суток. Этот процесс обеспечивает прочные физические и химические свойства.
Для сравнения, мембраны на основе оксидов просто спекаются в печи при температуре 1200-1600 градусов. Высокая температура спекания (до 2100 градусов), а также продолжительность 2-3 дней значительно увеличивают затраты на производство керамических мембран и делают производство SiC-мембран в промышленных масштабах дорогостоящим. Тем не менее, высокая температура спекания необходима для достижения желаемых физических и химических свойств мембраны SiC.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Что такое керамическая мембрана?

Ответ: Керамические мембраны — это тип искусственных мембран, изготовленных из неорганических материалов (таких как оксид алюминия, титан, оксиды циркония, карбид кремния или некоторые стеклообразные материалы). Они используются в мембранных операциях для фильтрации жидкости.

Вопрос: Каков срок службы керамической мембраны?

Ответ: Срок службы керамических мембран составляет 15 лет и более. Поскольку после использования мембрану можно повторно использовать в качестве керамического материала, это экологически чистая мембрана, не образующая отходов. Это энергосберегающая система очистки воды с низким энергопотреблением.

Вопрос: Каковы области применения керамических мембран?

Ответ: Керамические мембраны все чаще используются в широком спектре отраслей промышленности, таких как биотехнология и фармацевтика, молочная промышленность, производство продуктов питания и напитков, а также химическая и нефтехимическая промышленность, микроэлектроника, обработка металлов и производство электроэнергии.

Вопрос: Какова проницаемость керамической мембраны?

Ответ: Кроме того, отталкивающий слой типичной керамической мембраны обычно намного толще по сравнению с полимерными полиамидными мембранами TFC, что приводит к более низкой водопроницаемости. Ожидается, что благодаря постоянному снижению затрат и улучшению характеристик керамические мембраны в будущем станут более конкурентоспособными.

Вопрос: Каковы преимущества керамической мембраны?

Ответ: Как и другие мембранные продукты для ультрафильтрации и микрофильтрации, керамические мембраны обеспечивают надежную работу и создают положительный барьер против ухудшения качества воды. Они механически прочны и могут использоваться в тех случаях, когда в сырье содержится повышенное содержание масла и взвешенных твердых частиц. Они также устойчивы к истиранию.

Вопрос: Как работают керамические мембраны?

Ответ: Для фильтрации промышленных жидкостей питательная вода, которая является фильтруемой жидкостью, поступает в керамические мембраны. Подающий насос запускает процесс фильтрации, создавая давление, заставляя питательную воду проходить через мембраны. Пермеат начнет проходить через мембранную структуру в виде отфильтрованной жидкости.

Вопрос: В чем разница между керамическими и полимерными мембранами?

Ответ: В отличие от полимерных мембран, керамические мембраны из карбида кремния обеспечивают механическую, термическую и химическую прочность, что увеличивает срок службы мембраны по сравнению с полимерными мембранами.

Вопрос: Какова структура керамической мембраны?

Ответ: Керамические мембраны обычно имеют трехслойную структуру, напоминающую сэндвич. Первый уровень — это уровень поддержки, второй или средний уровень — это переходный уровень, а последний — функциональный уровень. Как следует из названия, опорный слой полезен для обеспечения поддержки и механической прочности мембранной системы.

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков керамических мембран в Китае, мы тепло приветствуем вас в оптовой продаже керамической мембраны, изготовленной на заказ на нашем заводе. Для более дешевых продуктов, свяжитесь с нами сейчас.

Отправить запрос