Описание продукции
Принцип конструкции
Специализированная керамическая мембрана имеет размер разделительных пор 10-6 см, который может удалять наночастицы (такие как плавающее масло, коллоиды, взвешенные вещества, микроорганизмы, бактерии, водоросли и т. д.) из сырой воды, сохраняя при этом эффективные компоненты чистящего раствора.
Технические характеристики оборудования
Модель: JMFILTEC - OF - 3X2
Габариты: 1400 мм * 1000 мм * 2000 мм (длина*ширина*высота)
Количество: 1 комплект
Вес: Около 700 кг
Производительность обработки: 500-1000 л/ч
Источник питания: переменный ток 380 В/50 Гц
Рабочая мощность: 4,0 кВт
Количество мембран: 6 мембран
Крафтовые танки: по одному 850 мм * 590 мм * 1150 мм и 280 мм * 590 мм * 450 мм.
Мембранный корпус: нержавеющая сталь SS304.
Циркуляционный насос: Центробежный насос из нержавеющей стали AS 32-30 / 4,0 кВт.
Насос сырой воды: Центробежный насос из нержавеющей стали BJZ-150T
Канализационный насос: пневматический мембранный насос DN15 ARO/BSK
Очистка насоса сырой воды: пневматический мембранный насос DN15 ARO/BSK.
Раствор для чистящей жидкости
- Он может удалять загрязнения и масла, взвешенные на поверхности и в чистящей жидкости;
- Он может удалять наноразмерные частицы и бактерии из чистящего раствора;
- Если условия 1 и 2 выше соблюдены, эффективные компоненты чистящего раствора можно сохранить для повторного использования.
- Степень восстановления Больше или равна 90 %, оставшиеся 5–10 % концентрата, который содержит твердые примеси, плавающее масло, бактерии и т. д., направляются на переработку опасных отходов или сбрасываются на очистные сооружения. Скорость восстановления воды особого качества зависит от реальной ситуации.
Ход процесса
Процесс производства фильтрации:
После предварительной обработки сырую жидкость добавляют в циркуляционный концентрационный резервуар для удаления крупных твердых примесей и большей части плавающего масла. Затем он закачивается в модуль керамической мембраны, поддерживая постоянное рабочее давление и скорость потока на поверхности мембраны. Для фильтрации используется метод циркуляционной концентрации. Под давлением водный раствор, содержащий активные ингредиенты, проникает через мембрану и выходит из выпускного отверстия, а непрошедшая жидкость концентрируется и возвращается в циркуляционный концентрационный резервуар для непрерывного концентрирования. В процессе производства уровень жидкости в циркуляционном концентрационном резервуаре постоянно снижается. Как только объем жидкости в резервуаре концентрируется до определенного уровня, мембранная система прекращает работу, а резервуар с сырьем и оставшаяся жидкость в оборудовании сливаются.
Процесс онлайн-чистки:
В процессе производства мембранные элементы необходимо очищать после определенного периода использования или перед каждым отключением, чтобы предотвратить прилипание масла или примесей к поверхности мембраны и образование накипи, которую трудно удалить. Различные компоненты питательного раствора потенциально могут вызвать закупорку внутри и на мембране. Если эти загрязнения, адсорбированные на поверхности мембраны и внутри мембраны, не будут удалены вовремя, они существенно повлияют на эффективность фильтрации мембраны. Эта система разработана с использованием онлайн-систем обратной промывки и онлайн-систем химической очистки. При обратной промывке в режиме онлайн используется сжатый воздух для обратной промывки по времени, а химическая очистка выполняется в чистящем баке для приготовления чистящего раствора и выполнения операции очистки. В зависимости от степени загрязнения процесс очистки занимает примерно 3-10 минут. Структура керамической мембраны допускает очистку азотной кислотой, гидроксидом натрия или гипохлоритом натрия.
Ультрафильтрационная обработка концентрата:
Концентрат, остающийся после ультрафильтрации исходного раствора, составляющий около 5%-10%, собирается и накапливается до определенного количества для сторонней обработки или собственной биохимической очистки.
Меры предосторожности
(1) При перемещении оборудования избегайте столкновений. Будьте осторожны, если земля неровная или вибрация слишком велика, иначе это приведет к непоправимому повреждению керамической мембраны и оборудования.
(2) Если в резервуар для очистки оборудования добавлены химические вещества (такие как гидроксид натрия, азотная кислота, гипохлорит натрия и т. д.), очищенную жидкость можно накопить для повторного использования в следующий раз. После очистки необходимо снова добавить чистую воду для полоскания или стирки.
(3) Когда температура ниже 0 градусов, примите меры предосторожности против замерзания. При остановке оборудования слейте жидкость, оставшуюся в оболочке мембраны и трубах, чтобы предотвратить замерзание и растрескивание компонентов мембраны.
горячая этикетка : устройство для испытания мембраны sic, производители, поставщики, фабрика устройства для испытания мембраны sic
