Феномен 1:Состояние частиц в конце реактора флокуляции хорошее, мутность воды низкая, но частицы хлопьев в отстойнике малы, и сточные воды содержат хлопья. Причины и решения следующие:
1) Большое количество ила скапливается в конце флокуляционного резервуара, забивая некоторые входные отверстия на перфорированной стенке, вызывая чрезмерную скорость потока в отверстиях. Разбейте хлопья, чтобы они стали меньше и их было легче осесть. Остановите резервуар и соответствующим образом очистите отстой.
2) Ил накапливается в отстойнике, уменьшая эффективный объем резервуара и вызывая чрезмерную скорость потока внутри отстойника. В этом случае резервуар также следует остановить и очистить от осадка.
Феномен 2:Состояние хлопьев в конце реактора флокуляции хорошее, мутность воды низкая, но сточные воды из отстойника содержат хлопья. Причины и решения следующие:
1) Отстойник перегружен. В этом случае необходимо увеличить количество находящихся в эксплуатации отстойников, чтобы снизить гидравлическую поверхностную нагрузку отстойника.
2) В отстойнике имеется короткое-замыкание. Если короткое-замыкание вызвано неровными пластинами перегородки, их следует выровнять. Если плотность потока вызвана изменениями температуры, необходимо принять эффективные меры по исправлению ситуации на входе в отстойник.
Феномен 3:Частицы хлопьев в конце флокуляционного резервуара маленькие, вода мутная, а мутность стоков отстойника увеличивается. Причины и решения следующие:
1) Недостаточная дозировка коагулянта. Недостаточная дозировка предотвращает коагуляцию коллоидных частиц в сточных водах в более крупные хлопья. Дозировку следует увеличить.
2) Недостаточная щелочность притока. Недостаточная щелочность приточной воды вызывает гидролиз коагулянта, что приводит к снижению pH и ухудшению коагуляции. Для восполнения щелочности следует добавить известь.
3) Снижение температуры воды. При использовании сульфата алюминия в качестве коагулянта снижение температуры сточных вод снижает коагуляционный эффект. Вместо этого можно использовать хлорид железа или неорганические полимерные коагулянты или добавлять коагулянты.
4) Недостаточная сила коагуляции. При использовании конвейерного смешивания или статических смесителей снижение расхода и скорости может привести к недостаточной силе смешивания. Аналогичные ситуации существуют и для других типов не-методов смешивания. В этих случаях необходимо усилить правильное оперативное планирование для поддержания достаточной скорости потока в зоне смешивания.
5) Изменение условий флокуляции. Большое скопление ила в флокуляционном резервуаре увеличивает скорость потока и сокращает время реакции, что приводит к снижению эффективности коагуляции. Необходимо также усилить производственное планирование, чтобы обеспечить нормальные условия реакции флокуляции.
Феномен четвертый:Большие и рыхлые хлопья в конце флокуляционного резервуара и аномально чистые сточные воды из отстойника, но содержащие большое количество хлопьев. Причины и решения следующие:
Чрезмерная дозировка коагулянта. Чрезмерная дозировка приведет к образованию аномально крупных хлопьев, которые не являются плотными и с трудом оседают. Дозировку следует уменьшить.
